Introdución:Na actualidade, tamén hai un novo tipo de conector de motor chamado conector de micromotor, que é un conector de servomotor que combina fonte de alimentación e freo nun só.Este deseño combinado é máis compacto, alcanza estándares de protección máis elevados e é máis resistente ás vibracións e aos golpes.
Pódese ver pola tendencia de desenvolvemento dos motores que, independentemente do tipo de motor que se trate, agora está equipado con cada vez máis funcións e, ao mesmo tempo, fai fincapé nun deseño compacto en canto a volume.Con máis funcións, a cantidade de datos implicados segue aumentando, polo que é fundamental conseguir a maior velocidade posible do motor cunha conexión de transmisión absolutamente fiable.Os diferentes motores teñen diferentes requisitos para os conectores.
En primeiro lugar, vexamos os servomotores, un tipo de motor cada vez máis popular debido á súa ultra alta eficiencia.Nos sistemas de manipulación de materiais e aplicacións de robótica, os servomotores están substituíndo gradualmente os sistemas hidráulicos integrando unha variedade de controis.Neste tipo de motores, os conectores circulares e rectangulares son os máis utilizados.Os conectores híbridos tamén teñen moitas aplicacións, incluíndo conectores de micromotor, conectores resistentes e moito máis.Pódese dicir que os servomotores teñen conectores correspondentes de dentro para fóra para axudar.
Os motores lineais destacan a necesidade de baixa fricción e alta flexibilidade.A aplicación de conectores neste tipo de motores non é complicada.O principal requisito é garantir a fiabilidade e conseguir unha conexión rápida.
Pódese dicir que os motores de fuso son o núcleo dos sistemas de produción modernos, con altos requisitos de precisión e fiabilidade.Este tipo de aplicación de motor require un control preciso e unha retroalimentación fiable en ambientes industriais duros, polo que se prefire un sistema de conector híbrido para este tipo de aplicación de motor.Por suposto, os conectores circulares e rectangulares necesarios tamén son a base para a conexión flexible deste tipo de motores.
Para falar do deseño compacto do motor, o motor paso a paso é definitivamente unha nova forza no deseño compacto a baixo custo.A demanda de conectores de interconexión rectangulares de plástico estándar para este tipo de motores sensibles aos custos é enorme e a elección de conectores está sesgada cara á estandarización.Favorece as conexións estandarizadas fronte ás combinacións de conectores flexibles.
O que trae a tendencia das conexións de motores modulares altamente compatibles
A modularidade é unha tendencia que se está a actualizar todo o sistema de conectores, e esta non é unha excepción nas conexións de motores.Isto é evidente nos conectores eléctricos da categoría de conectores de motor, onde os conectores eléctricos comezan a avanzar cara a ter só algunhas pezas únicas cunha arquitectura modular, o que os fai altamente compatibles e dispoñibles en moitas combinacións diferentes.
O bloqueo rápido é un dos requisitos previos para a modularización altamente compatible dos conectores.A carcasa do conector xiratorio ou o terminal de protección do conector poden conectar de forma rápida e fiable o sistema de conectores modulares mediante un bloqueo rápido, que está conectado na interface do motor.é moi común en .O conector da interface do motor debe axustar a entrada e saída de enerxía, que non só se produce en escenarios industriais, senón tamén en calquera escenario de aplicación de motor onde se proba o rendemento do sistema de conexión.As dúas dificultades de alta vibración e alto ruído son visitantes frecuentes en escenarios industriais..
A modularidade aporta un alto grao de flexibilidade á conexión do motor que precisa conectar enerxía, sinal, datos ou unha combinación dos tres, o que aforra moito espazo para o deseño miniaturizado do motor.O terminal femia xiratorio do motor pode realizar unha conexión de cable máis cómoda e flexible, e a conexión xa non está limitada polo ángulo.Cumprir os requisitos de deseño compacto do motor non é ningún problema.
O máis importante é o rendemento.En base á conexión flexible, como facer que o motor de accionamento, o motor de eixo e o servomotor alcancen unha alta velocidade e poidan xestionar facilmente as operacións de inicio e parada.Isto require conectores capaces de entregar altas tensións e correntes continuamente.A capacidade de carga de tensión e de corrente do sistema de conexión dependen totalmente da fortaleza técnica de cada fabricante.Non existe un estándar uniforme para o rendemento eléctrico dunha única conexión ou dunha conexión híbrida con blindaxe personalizada.
Ademais, no campo familiar do conector circular M8/M12, a tendencia de desenvolvemento de alta condutividade e alto ancho de banda non é necesario repetir.
Que sorpresas trae a conexión do micromotor?
Tamén hai un conector de motor emerxente, chamado conector de micromotor, que é un conector de servomotor que combina potencia e freos nun só.Este deseño combinado é máis compacto, alcanza estándares de protección máis elevados e é máis resistente ás vibracións e aos golpes.
Este conector de motor en miniatura úsase principalmente en potencia, freo e codificador, e este conector híbrido distribúe o custo da conexión do motor máis baixo.En comparación cos conectores de plástico estándar, os conectores de motor en miniatura permiten unha instalación e un bloqueo rápidos desde o extremo do cable ata o extremo da toma do motor.A partir da premisa de aforrar moito espazo, aínda pode alcanzar o nivel de protección IP67, que é adecuado para aplicacións de motores en ambientes duros.
O sinal do conector do micromotor varía de 2 a 16 bits, para os freos, adoita ser de 2 bits;para poder, ten 6 bits;para conectores de codificador ou de sinal, ten 9 bits.A combinación de fonte de alimentación, freo e codificador pódese combinar arbitrariamente e a elección de conectores de micromotor está chea de flexibilidade.Para servomotores compactos, este tipo de conector traerá cada vez máis sorpresas no futuro.
Resumo
Os deseños de motores cada vez máis compactos demandan cada vez máis conexións de interface.A simple verdade é que cando os datos internos e varias interfaces poden conectarse de forma rápida, fiable e eficiente, a eficiencia de traballo do motor aumentará e tamén a eficiencia enerxética.Os conectores xogan un papel cada vez máis importante para axudar aos motores a conseguir un control de funcionamento de alto rendemento.
Hora de publicación: 19-maio-2022